စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၊ အာကာသနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် 3D ပရင်တာများသည် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာဖွဲ့စည်းနိုင်ရန် ဆန်းသစ်သော "layer-by-layer additive" နည်းပညာကို အသုံးပြုကြသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 3D ပရင်တာတစ်ခုသည် အပူပေးထားသော nozzle များ၊ fused extrusion ယန္တရားများနှင့် XYZ-axis motion module များအပါအဝင် စွမ်းအင်မြင့်မားစွာသုံးစွဲသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း မောင်းနှင်ရန် လိုအပ်သည်။ ပါဝါထောက်ပံ့မှုစနစ်နှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အဓိက node အနေဖြင့် မြင့်မားသော current connector များသည် 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုအတွက် အရေးကြီးသော အထောက်အပံ့တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
အပူချိန်မြင့်ကာကွယ်မှုဒီဇိုင်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းတိကျမှုကိုသေချာစေရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်လာသည်။ 3D ပရင်တာများ၏ အပူပေးထားသော nozzle အနီးရှိ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်သည် မကြာခဏ 80°C ထက်ကျော်လွန်ပြီး ရိုးရာ connector များ၏ ပလတ်စတစ်အိမ်သည် အပူချိန်မြင့်ရောင်ခြည်အောက်တွင် အိုမင်းပြီး ကြွပ်ဆတ်လာတတ်သည်။ အထူးပြု connector များသည် အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလတ်စတစ်အိမ်ကိုအသုံးပြုသည် - ဤပစ္စည်းသည် 120°C တွင်ပင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ အတွင်းပိုင်းအပူလျှပ်ကာအလွှာဒီဇိုင်းနှင့်ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ ၎င်းသည် nozzle မှ အပူချိန်မြင့်ရောင်ခြည်ကို ထိရောက်စွာခွဲထုတ်နိုင်သည်။
ရွေ့လျားမှုမော်ဂျူးများ၏ နေရာချထားမှုတိကျမှုအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ XYZ-ဝင်ရိုးရွေ့လျားမှုမော်ဂျူးများ၏ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းအပြန်အလှန်ရွေ့လျားမှုသည် တုန်ခါမှုကို ကေဘယ်လ်များမှတစ်ဆင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသို့ ပေးပို့သည်။ ရိုးရာ pin-and-socket ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် "micro-displacement" ဖြစ်လွယ်ပြီး လျှပ်စီးကြောင်းအတက်အကျများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ crown spring contact structure များကို အသုံးပြုထားသော မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် ရိုးရာဖွဲ့စည်းပုံများထက် သုံးဆပိုကြီးသော contact area ရှိသော elastic contact များစွာမှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင်ထိတွေ့မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် 10-500Hz တုန်ခါမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် တည်ငြိမ်သောချိတ်ဆက်မှုများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
3D ပရင်တာအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးသည် ၎င်းတို့၏ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ လိုအပ်ချက်များတွင် အခြေအနေအလိုက် ကွဲပြားမှုများကို ပြသကြသည်။ အထူးပြု ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ မှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်သူနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ၂၀၀၂ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော CHANGZHOU AMASS ELECTRONICS CO.,LTD. (XT စီးရီး၏ မူလအစ) သည် မော်တော်ကားအဆင့်အောက်ရှိ ဗို့အားနည်း အသိဉာဏ်ရှိသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် DC မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်း ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ၂၃ နှစ်ကြာ အထူးပြုခဲ့သည်။ ၎င်းသည် "Little Giant" လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး (အထူးပြု၊ သန့်စင်၊ ထူးခြားပြီး ဆန်းသစ်သည်) ဒီဇိုင်း၊ R&D၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုများကို ပေါင်းစပ်ထားသော အဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် မူပိုင်ခွင့် ၂၀၀ ကျော်ကို ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး ပရောဂျက်အမှုပေါင်း ၁၀,၀၀၀ ကျော်ရှိပြီး ဖောက်သည်များအတွက် တပ်ဆင်ထားသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ ယူနစ် ၁၀၀ သန်းကျော်ကို စုစုပေါင်း ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။
ကုမ္ပဏီသည် ကျန်းစုပြည်နယ်၊ ဝူကျင်းခရိုင်၊ လီဂျီယာစက်မှုဇုန်တွင် တည်ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာ စတုရန်းမီတာ ၁၂၀၀၀ ကျော်ရှိပြီး လွတ်လပ်စွာပိုင်ဆိုင်သော မြေယာပိုင်ဆိုင်မှုအခွင့်အရေးများရှိသည်။ ၎င်းတွင် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင် ၃၀၀ နီးပါးအဖွဲ့ကို ဂုဏ်ယူဝင့်ကြွားစွာ ඉදිරියටත්ထားသည်။ ချိတ်ဆက်ကိရိယာထုတ်ကုန်အမျိုးအစား ၁၀၀ ကျော်သည် ဥယျာဉ်သုံးကိရိယာ စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်ပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်ယာဉ်များ၊ စမတ်အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ရိုဘော့များနှင့် လေကြောင်းမော်ဒယ်များ/ဒရုန်းများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုအခြေအနေများ၏ ချိတ်ဆက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကုမ္ပဏီသည် ထိရောက်သော ထုတ်ကုန် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပြီး လုပ်ငန်းနယ်ပယ်ရှိ ဖောက်သည်များအား 7A အပြည့်အဝလည်ပတ်မှုဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သတ္တု 3D ပရင်တာများ၏ လေဆာထုတ်လုပ်သည့် စွမ်းအားသည် 1000W ကျော်အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး 80A ထက်ပိုသော မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းများကို တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လွှတ်ရန် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် အဆက်အသွယ် terminal များစွာသို့ လျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြန့်ဝေပေးသည့် multi-pole parallel ဒီဇိုင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ ထိရောက်သော အပူပျံ့နှံ့မှုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို 30K အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် desktop resin 3D ပရင်တာများသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးကို ဦးစားပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အထူးပြု ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် ရိုးရာထုတ်ကုန်များ၏ အရွယ်အစား၏ 60% သာရှိပြီး အသုံးပြုသူများ စားသုံးပစ္စည်းများကို အစားထိုးသည့်အခါ လျှပ်စစ်ရှော့ခ်အန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန် မှားယွင်းထည့်သွင်းမှု ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် မီးလျှံခံနိုင်ရည်ရှိသော အိမ်များ ပါရှိသည်။
တပ်ဆင်ရလွယ်ကူမှု တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ ရိုးရာချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိရိယာများ လိုအပ်ပြီး အစားထိုးရန် မိနစ် ၂၀ အထိ ကြာမြင့်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ အမြန်ချိတ်ဆက်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားသော မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းရှိသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် "တစ်ချက်နှိပ် လော့ချခြင်း" ကို ဖြစ်စေသည့် snap-on ဒီဇိုင်းပါရှိသည်။ အော်ပရေတာများသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လေ့ကျင့်မှုမရှိဘဲ အစားထိုးမှုကို အပြီးသတ်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်ကို မိနစ် ၅ အောက်အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤမော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် 3D ပရင်တာများ၏ အဆင့်မြှင့်တင်မှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကိုလည်း လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး အသုံးပြုသူများအား ပါဝါအဆင့်သတ်မှတ်ချက်အမျိုးမျိုးရှိသော ပရင့်မော်ဂျူးများကို လိုအပ်သလို လျင်မြန်စွာ အစားထိုးနိုင်စေပါသည်။
ဒက်စ်တော့ပ် ဖန်တီးမှုပုံနှိပ်ခြင်းမှသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအထိ၊ 3D ပရင်တာများအတွင်း ဝှက်ထားသော်လည်း မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် ၎င်းတို့၏တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကိုသေချာစေသည့် "မမြင်ရသောအုတ်မြစ်" ဖြစ်လာခဲ့သည်။ 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာသည် အရွယ်အစားကြီးများ၊ တိကျမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ပိုမိုကွဲပြားသောပစ္စည်းများဆီသို့ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ဆက်လက်မောင်းနှင်မည်ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုထိရောက်ပြီး ဘေးကင်းသော ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်ပြီး မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာကို နက်ရှိုင်းစွာအသုံးချနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၂၈ ရက်